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    注射瓶蓋模具的成型零件是指構成模具型腔的零件，通常包括了凹模、型芯、成型桿等。凹模用以形成制品的外表面，型芯用以形成制品的內表面，成型桿用以形成制品的局部細節。成形零件作為高壓容器，其內部尺寸、強度、剛度，材料和熱處理以及加工工藝性，是影響模具質量和壽命的重要因素。
    瓶蓋模具合模，塑化后的粘流態塑料熔體經注射、保壓、冷卻凝固定型。注射機噴嘴后移，由于彈簧28的回彈作用使主流道凝料脫出澆口套，在彈簧6的作用下模具沿Ⅰ- Ⅰ分型面打開，當限位螺釘4起限位作用時，流道拉板7將點澆口拉斷，并將凝料從型腔板25中拉出自動墜落，型腔板25在注射機移動模板帶動下繼續后移，當限位螺釘26起限位作用時定模部分停止運動； 由于熔體冷卻時的收縮作用，塑件包在型芯上，在注射機移動模板的帶動下動模部分繼續后移，塑件從型腔脫出，與此同時，斜導柱18撥開哈夫塊22完成側抽芯動作，動模部分繼續后移，當限位板20起限位作用時，推件板9使塑件脫離型芯。合模，脫模機構、側抽芯機構復位，至此完成一個注射周期。東莞市常平金坤精密模具廠